Современные технологии производства паллет: кассетная пневмосборка и автоматизация процесса

Современные автоматизированные технологии предполагают значительное уменьшение участия человека в производственном процессе: например, кассетная пневмосборка поддонов помогает увеличить качество и выход готовой продукции при одновременном снижении трудозатрат. Минимизация себестоимости паллет позволяет не только снижать конечную цену, но и повышать их долговечность и надёжность. С помощью специального оборудования можно довести объемы выпуска изделий до промышленных, ведь они востребованы в логистике, служат удобной, недорогой и безопасной упаковкой для разных товаров.

Основные технологии производства паллет

Для изготовления паллет применяют заранее подготовленные доски, крепеж (гвозди), особые усиливающие элементы. Древесина проходит необходимую подготовку: распиливается на заготовки нужного размера, при этом требования к влажности могут различаться для разных видов продукции (допускается использование как просушенной доски, так и материала естественной влажности). Несмотря на автоматизацию многих производственных процессов, сборка поддонов нередко выполняется вручную. Метод требует ответственного отношения, поскольку шляпка гвоздя хуже утапливается в древесину, что негативно сказывается на долговечности и безопасности паллет. Работу осуществляют на специальном сборочном столе с ограничителями (бортиками) таким образом:

• стол регулируют в зависимости от габаритов и схемы сборки поддонов;
• на опоры укладывают доски для нижнего настила, а также для верха изделия;
• вручную скрепляют заготовки с двух сторон, проверяют надежность фиксации;
• переворачивают поддон, крепят усиливающие элементы.

Сейчас в Санкт-Петербурге активно развиваются методы монтажа европаллет с помощью пневматического инструмента, полуавтоматических и автоматических линий. После сборки готовая продукция проходит контроль качества, маркировку, если нужно, фитосанитарную обработку.

Преимущества автоматизированной сборки деревянных поддонов

Развитие паллетного рынка требует от производителей новых подходов к выпуску товаров, чтобы они были качественными, недорогими, конкурентоспособными. Для удешевления применяют инновационные технологии, стараются автоматизировать процесс для снижения человеческого фактора. Другие способы сокращения себестоимости зарекомендовали себя плохо: речь об использовании дешевой древесины, низкосортных гвоздей, уменьшении толщины досок, размеров крепежа. Покупка паллетного оборудования дает несколько преимуществ:

• повышение производительности при выпуске;
• небольшая площадь производства;
• серьезное снижение риска травматизма;
• точность положения заготовок при скреплении;
• строго выверенные размеры и расстояния;
• высокое качество всей продукции;
• длительный срок службы паллет.

Обычно собранные с применением оборудования поддоны отличаются от изготовленных вручную в лучшую сторону. Шляпки гвоздей у них утоплены в дерево, ширина зазоров строго соблюдена, как и остальные нормы ГОСТ.

Оборудование для изготовления паллет кассетной сборкой

Кассетная пневмо-сборка – это производство деревянных паллет с применением кассетных гвоздей и пневматических гвоздезабивных инструментов. Кассеты включают сразу большое количество крепежных элементов, которые размещаются плотно друг с другом и соединены бумажной или пластиковой лентой. В зависимости от модели пневматического пистолета угол наклона гвоздей в кассете составляет 17-34 градуса (чаще – 21 градус). Плюсы пневмосборки поддонов:

• простота работы с инструментом;
• надежность, большой ресурс оборудования;
• высокая скорость труда благодаря скорострельности;
• удобство из-за малого веса пистолета;
• крепление металлических уголков к дереву;
• работа в разных плоскостях без повторной настройки.

Кассетная сборка напоминает работу со строительным степлером, при этом объем магазина у пистолетов большой, что экономит время на монтаж. В оборудование могут устанавливаться разные виды гвоздей (с покрытием, без покрытия, любых размеров). Паллеты, сделанные этим способом, будут более качественными, надежными, чем сколоченные вручную, скорость выпуска серьезно возрастет, в отличие от цены готовой продукции!